电浆清洗机
利用等离子体对材料表面进行处理，去除表面有机物与微颗粒，改善表面润湿性，适用于多种材料的前处理工序。
等离子表面处理设备系列 · 面向内蒙古包头地区制造企业的表面处理工艺需求
利用等离子体对材料表面进行处理，去除表面有机物与微颗粒，改善表面润湿性，适用于多种材料的前处理工序。
在粘接、涂覆、印刷前对材料表面进行活化处理，改善表面附着力，减少脱胶、掉漆、掉墨等工艺问题。
面向半导体封装与晶圆制程，可在较低温度条件下完成表面清洁与活化，适配精密器件的工艺要求。
针对光学镜片、镜头的表面清洁处理，去除表面残留污染物，为后续镀膜、贴合等工序提供洁净表面。
用于 PCB 钻孔去钻污、除胶渣以及表面活化处理，改善后续沉铜、贴膜等工序的结合效果。
采用射频电源激发等离子体，处理均匀性较好，可适配连续式或批量式生产场景的工艺需求。
用于 LED 封装前支架、基板的表面清洗与活化，改善固晶、点胶等工序的附着效果。
适用于薄膜、片材等材料的表面处理，提升印刷、复合、涂布等后续工序的附着力表现。
RONGCHUANG INTELLIGENT EQUIPMENT
荣创智能设备是一家集研发、设计、生产、销售与技术服务于一体的智能装备企业。产品包括等离子表面处理机、灌胶机、点胶机、涂覆机、焊锡机、螺丝机以及非标自动化设备，为制造业升级、产线自动化改造与智慧工厂建设提供稳定可靠的硬件产品与一体化解决方案。
公司依托深圳完善的电子信息与智能制造产业链，聚焦工业自动化、智能检测、智能控制与物联网集成设备领域。以技术创新与品质可靠为核心，组建了由资深工程师与行业专员构成的研发团队，持续投入智能控制算法、精密传动、机器视觉、数据采集与远程运维等关键技术研发，拥有多项自主知识产权与专利成果。
产品从设计验证、供应链管控到生产制造、出厂检测实行全流程标准化管控，遵循质量管理体系要求，保障设备的精度、稳定性与耐用性。主营产品涵盖智能自动化生产线、精密装配设备、智能检测与测试设备、非标定制专机、物联网智能终端等，广泛应用于 3C 电子、新能源、汽车零部件、五金塑胶、家电制造等领域。
覆盖 3C 电子、新能源、汽车零部件、五金塑胶、家电制造等行业表面处理工序
手机、平板等结构件在粘接、点胶、组装前的表面清洁与活化处理。
电芯、极片及模组结构件的表面清洁与活化，改善涂覆与粘接效果。
塑料件、橡胶件在涂装、粘接、包覆前进行表面处理，提升附着力。
PP、PE 等难粘材料的表面改性处理，改善印刷、粘接、涂覆效果。
面板、外壳在丝印、烫印、装配前的表面清洁与处理工序。
光学镜片、镜头等器件的表面清洗与活化，为镀膜、贴合做准备。
PCB 去钻污、除胶渣以及半导体封装前的表面清洗与活化处理。
LED 支架、基板在固晶、点胶前的清洗处理，改善封装附着效果。
荣创智能设备已与多家制造企业建立长期稳定合作，以下为部分行业应用方向
为 3C 电子制造企业配套粘接前表面活化设备，用于结构件点胶、组装工序的表面处理，帮助改善粘接一致性。
为新能源电池配套企业提供等离子清洗设备，用于电芯与模组结构件的表面清洁，配合客户产线节拍使用。
为汽车零部件厂商提供连续式等离子处理设备，用于塑料件涂装、粘接前的表面处理工序。
为光学镜片加工企业提供镜片等离子清洗方案，用于镀膜、贴合前的表面清洁处理。
为塑胶制品企业提供电晕等离子处理设备，用于 PP、PE 等材料的表面改性，改善后续印刷与粘接效果。
为家电制造企业提供丝印前等离子处理设备，用于面板、外壳表面的清洁与活化处理。
从方案设计到售后维保，提供贯穿设备全周期的服务支持
结合客户产能、工艺要求与现场条件，提供设备选型建议与工艺方案设计。
设备到场后由技术人员进行安装、调试与工艺参数确认，配合客户完成试产。
对操作与维护人员进行培训，帮助客户掌握设备的日常操作与维护方法。
提供设备维护保养服务，及时响应客户在设备使用过程中提出的问题。
支持数据采集与远程运维功能，便于设备运行状态跟踪与故障排查。
提供常用配件与耗材的供应支持，帮助客户保持产线稳定运行。
关于等离子表面处理设备选型、使用与服务的常见疑问
设备通过射频电源在真空或常压条件下激发等离子体，等离子体中的活性粒子与材料表面发生作用，去除表面有机物、微颗粒等污染物，同时改善材料表面能。整个过程在相对较低的温度下进行，适合多数材料的表面前处理工序。
处理效果与材料种类、工艺参数、处理时间等因素有关。在合理参数范围内，等离子处理对工件本体的影响较小。对于精密器件或特殊材料，建议先进行样品试处理，确认工艺参数后再批量生产。
选型可从处理材料、工件尺寸、产能节拍、工艺要求等方面综合评估。我们可以结合客户现场条件提供设备选型建议，并支持样品试处理，帮助客户确认工艺可行性。
主要用于改善材料表面附着力，减少粘接不牢、涂覆脱落、印刷掉墨、封装不良等工艺问题，适用于塑料、金属、玻璃、陶瓷等多种材料的粘接、涂覆、印刷前处理。
支持。可根据客户产能、工艺要求与现场布局进行模块化设计与柔性定制，包括腔体尺寸、传输方式、控制方式、上下料形式等配置调整。
交期与机型、配置、定制程度相关，标准机型与定制机型的交付周期存在差异。具体交期以双方确认的技术方案与合同约定为准。
可以。客户可将待处理样品寄送至我方进行试处理与效果验证，我们会反馈处理前后的对比情况与工艺建议。具体事宜可联系韦经理 13457766127 沟通。
服务内容包括方案设计、安装调试、操作培训、售后维保、远程运维支持以及常用配件与耗材供应等，帮助客户保持设备稳定运行。